
Il marchio CIMEC nasce nel 1986 a Canelli (AT); l’azienda è specializzata nella progettazione e costruzione di linee di imbottigliamento per prodotti alimentari gasati e non gasati. A differenza di molte aziende del territorio, storicamente focalizzate sul vino fermo, CIMEC ha orientato fin dall’inizio il proprio core business verso i prodotti gasati, sviluppando un know-how tecnico specifico nella gestione di liquidi sensibili all’ossigeno con la costruzione di macchine isobariche. Questa specializzazione ha reso l’azienda un riferimento per il segmento dei birrifici artigianali e dei produttori di altre bevande gasate, con un’offerta che spazia da macchine da 400 fino a 15.000 bottiglie/lattine ora, configurabili in base al tipo di prodotto, contenitore e formato. Nel tempo l’azienda ha esteso la propria gamma di produzione anche a macchine per l’imbottigliamento di prodotti non gasati, raggiungendo anche in questo segmento risultati importanti.
Tecnologia isobarica: riduzione dell’ossigeno e shelf-life del prodotto
Il cuore della tecnologia CIMEC è la riempitrice con sistema isobarico: la pressione all’interno del contenitore viene portata alla stessa pressione della campana di riempimento, creando una condizione isobara. Il liquido viene introdotto nel contenitore, evitando perdite di gas e turbolenze che potrebbero causare formazione di schiuma.
Spiega Romina Giovine, Sales Department & Customer Care di CIMEC: «Questo sistema impedisce l’ingresso di ossigeno e riduce la formazione di schiuma, mantenendo intatte le caratteristiche organolettiche del prodotto, come aroma e freschezza. Infatti, un’attenzione particolare è riservata all’ incremento dell’ossigeno disciolto (oxygen pick-up): tutte le riempitrici sono equipaggiate con sistemi di pre-evacuazione che rimuovono l’aria dalla bottiglia prima del riempimento e la sostituiscono con gas inerte (CO₂ o altri gas inerti), riducendo il rischio di ossidazione e prolungando la shelf-life del prodotto».
Per il segmento artigianale non pastorizzato questa caratteristica è determinante. Altri accorgimenti tecnici riguardano la gestione della vasca di riempimento, in cui si crea un’atmosfera protettiva con gas inerte al di sopra del liquido, e un sistema automatico che consente la rigenerazione dell’atmosfera interna della vasca in modo programmabile, per evitare l’accumulo di ossigeno residuo.
Dai prodotti gasati a tutti i liquidi alimentari
Il campo applicativo delle soluzioni CIMEC si è esteso nel tempo dai prodotti gasati a una vasta gamma di liquidi, tra cui anche vino fermo, acqua minerale, liquori e soft drink, caffè freddo. Afferma Roberto Piano, Sales Manager di CIMEC: «Le linee sono ottimizzate per ciascun prodotto, con componenti dedicati per la manipolazione delicata dei liquidi sensibili e per la gestione delle diverse viscosità e caratteristiche organolettiche. Preferiamo evitare soluzioni “generaliste” a favore di una configurazione tailor made, che tenga conto anche delle varianti interne ai singoli segmenti».
Assistenza diretta e supporto post-vendita professionale
Un elemento distintivo di CIMEC è anche il servizio post-vendita interno, con tecnici dipendenti che seguono sia la fase di installazione che gli interventi successivi. Questo garantisce una profonda conoscenza delle macchine, continuità di servizio e aggiornamento costante del personale. Dice Giovine: «Il supporto può essere affiancato da tecnici dei rivenditori locali, ma il collaudo iniziale e le regolazioni critiche vengono sempre eseguiti dal personale CIMEC».
CIMEC produce macchine solo su commessa ma mantiene a magazzino uno stock completo di pezzi di ricambio, anche per macchine con oltre 30 anni di servizio.

Monitoraggio ed efficienza industriale
Le macchine CIMEC possono essere dotate, su richiesta, di sistemi per l’integrazione con Industria 4.0 e 5.0. A differenza di Industria 4.0, focalizzata principalmente sull’automazione e l’efficienza dei processi produttivi, Industria 5.0 pone le persone al centro, valorizzando il loro benessere e quello della comunità. Nel passaggio a Industria 5.0 la digitalizzazione ha giocato un ruolo fondamentale. Chiarisce Piano: «L’uso di tecnologie per l’analisi dei dati, il controllo remoto dei macchinari industriali, il monitoraggio e la rendicontazione dei consumi, permette alle aziende di rendere i processi più efficienti, sostenibili e sicuri».
R&D: tra personalizzazione e controllo igienico
Il dipartimento tecnico CIMEC lavora a stretto contatto con il cliente fin dalle fasi iniziali del progetto, analizzando le caratteristiche del prodotto da imbottigliare e le esigenze di layout. L’approccio CIMEC è orientato alla realizzazione di linee compatte e modulari, completamente personalizzate, che possono integrare tutte le fasi del processo: sciacquatura, riempimento, tappatura o aggraffatura, etichettatura.
Il focus è sempre orientato alla personalizzazione funzionale, senza compromessi su affidabilità, igiene e semplicità d’uso.
CIMEC adotta soluzioni all’avanguardia per la sanificazione della macchina per azzerare il rischio di contaminazione delle parti venute a contatto col prodotto.
Un mercato in evoluzione: sfide e prospettive
Negli ultimi anni il mercato delle bevande, in Italia e in Europa, ha vissuto una fase di rallentamento. «Tuttavia – commenta Piano – molti produttori hanno saputo reinventarsi, puntando su prodotti nuovi, miscele di bevande dolci con un basso tenore alcolico o ready to drink». In questo scenario in evoluzione, la flessibilità offerta dalle macchine CIMEC è un vantaggio competitivo concreto. CIMEC ha saputo costruire nel tempo un’identità forte e riconoscibile, basata su una produzione 100% italiana e su una logica artigianale che si astiene dalla standardizzazione. Ogni macchina è il risultato di un dialogo tecnico con il cliente, di una progettazione attenta ai dettagli e di una costruzione che unisce esperienza meccanica ed elettronica. Questo approccio ha permesso all’azienda piemontese di costruire un brand riconosciuto e apprezzato, in Italia e all’estero, come sinonimo di affidabilità, competenza e flessibilità, un riferimento per chi cerca impianti ad alto contenuto tecnico, ma flessibili e intuitivi da gestire.