Con EvoFilm® stretch packer Sidel ha sviluppato una soluzione all’avanguardia per il confezionamento secondario che stabilisce nuovi standard in termini di efficienza e sostenibilità. La macchina funziona completamente senza tunnel di termoretrazione, utilizza una quantità di film significativamente inferiore per confezionare lo stesso lotto di prodotti e convince per il suo design compatto. Questo riduce notevolmente il consumo energetico, consente di risparmiare spazio prezioso in produzione e contribuisce attivamente alla conservazione delle risorse. 

«Progettato per lattine, bottiglie in PET e vetro, EvoFilm Stretch offre vantaggi evidenti rispetto ai tradizionali confezionatori a termoretrazione – spiega Giorgio Rocca, Product Manager di Sidel -. Il consumo di film si riduce di oltre il 50% e il consumo energetico diminuisce di oltre il 90%. La possibilità di utilizzare film riciclato supporta ulteriormente gli obiettivi di sostenibilità dei nostri clienti. La soluzione è particolarmente apprezzata anche per il raggruppamento di multipack, quando le esigenze logistiche e della supply chain devono essere soddisfatte a costi molto ridotti».

Riduzione significativa dell’impiego di materiale

La soluzione è ideale soprattutto per il raggruppamento efficiente di multipack di lattine, bottiglie in PET e vetro. Grazie alle caratteristiche del film estensibile, l’utilizzo di materiale si riduce sensibilmente, mentre la stabilità e la resistenza dei colli e dei pallet aumentano. L’architettura modulare della macchina consente di processare fino a 80 unità di imballaggio al minuto e può essere integrata in modo flessibile nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, vengono mantenuti alti standard di trasparenza e brillantezza del packaging per soddisfare anche le più elevate esigenze estetiche del mercato.

Dieci azionamenti lavorano in modo altamente sincronizzato

Al centro dell’automazione si trova il sistema modulare MOVI-C® di SEW-EURODRIVE, una piattaforma integrata che controlla con precisione tutti gli azionamenti e garantisce la massima flessibilità con un consumo energetico minimo. Dieci azionamenti lavorano in modo altamente sincronizzato, interagendo perfettamente e supportati da potenti moduli software che rendono configurabili in modo intuitivo anche le sequenze di movimento più complesse.

L’architettura consente un’integrazione scalabile in diversi concetti di macchina e riduce significativamente l’hardware necessario grazie al buffer energetico intelligente e alla tecnologia compatta del quadro elettrico. Dalla fase di concept fino alla messa in servizio, SEW-EURODRIVE accompagna il progetto con una competenza ingegneristica completa.

La tecnologia di azionamento SEW-EURODRIVE assume funzioni chiave come l’avvolgimento dei colli, lo svolgimento del film, la movimentazione dei multipack e il trasferimento ai processi successivi.

Vengono utilizzati riduttori servo BS.F a gioco ridotto, il sistema di azionamento efficiente MOVIGEAR® performance, il sistema modulare compatto multi-asse MOVIDRIVE®, i servomotori sincroni CMP.. ad alta dinamica e il controller intelligente UHX della piattaforma MOVI-C®.

Sicurezza futura grazie a una tecnologia durevole

I vantaggi per i clienti sono evidenti: tecnologia di nuova generazione e di lunga durata; elevata flessibilità nella progettazione delle macchine, con un look & feel coerente grazie a una piattaforma tecnologica unificata; supporto rapido e completo da parte di esperti di settore e di automazione – dalla progettazione all’assistenza post-vendita.

Con MOVI-C® SEW-EURODRIVE offre soluzioni di automazione complete da un unico fornitore, inclusi sistemi di controllo intelligenti, azionamenti servo, motori servo centralizzati e decentralizzati e una potente piattaforma software.

Questo progetto mostra come la collaborazione, l’automazione più avanzata e la tecnologia di imballaggio sostenibile possano andare di pari passo e come SEW-EURODRIVE supporti i clienti in tutto il mondo con soluzioni rapide e integrate.

«Per Sidel era fondamentale trovare un partner in grado di automatizzare completamente la nostra macchina EvoFilm Stretch – afferma Chiara Federici, Testing Engineer di Sidel -. Grazie a MOVI-C®, siamo riusciti a ridurre i tempi di sviluppo e a soddisfare perfettamente le esigenze dei nostri clienti».

«La nostra partnership con Sidel si basa sulla fiducia reciproca ed è rafforzata da innovazione tecnologica, produzione sostenibile e qualità ai massimi livelli – aggiunge Fabio Dalmonte, Sales Consultant di SEW-EURODRIVE Italia -. MOVI-C® offre la flessibilità e la precisione necessarie per implementare in modo efficiente questa tecnologia di imballaggio innovativa».