L’impegno di Cavagnino & Gatti nell’ascoltare e recepire le reali necessità dei clienti si traduce in un lavoro di costante rinnovamento dei propri macchinari. La macchina etichettatrice recentemente acquisita da un importante distillatore con sede in Guyana presenta alcune interessanti novità, risultato di questo processo di continuo perfezionamento. L’etichettatrice fornita, modello CG-BL-12-3XPSHi-CF-6-MP, con 12 posti giostra e 3 stazioni di etichettaggio, permette di applicare 3 diverse etichette autoadesive su una vasta gamma di bottiglie cilindriche, coniche e sagomate garantendo una produzione di 11000 bph. La macchina è dotata di sistema di centraggio meccanico per tacche sul fondo bottiglia CF e di sistema di rotazione piattelli programmabile MP.
Le stazioni per l’applicazione di etichette autoadesive sono di tipo XPSHi. La nuova conformazione di queste stazioni adesive, in cui il quadro elettrico di comando è separato dall’unità, facilita l’integrazione dell’automazione di posizionamento stazioni, migliorando le escursioni sia delle slitte motorizzate che degli assi di inclinazione. Le unità di etichettaggio sono montate su slitte motorizzate per la regolazione rapida in funzione del diametro bottiglia: i movimenti sono automatizzati e richiamabili da pannello touchscreen selezionando il formato bottiglia desiderato. Il pannello touchscreen da 10’’, montato su braccio pivotante per poter essere facilmente raggiungibile da più posizioni, presenta una grafica rinnovata. Anche il quadro elettrico, integrato al basamento, presenta un nuovo design con doppio lato operativo. Inoltre, la macchina etichettatrice è dotata di un gruppo di alimentazione etichette motorizzato a doppia bobina di ultima generazione, che garantisce una produzione no-stop senza interruzioni per il cambio della bobina etichette. Nell’ottica di rendere il cambio formato il più semplice e pratico possibile, è stato riprogettato il convogliatore, diviso in due parti. Questa suddivisione garantisce che la sostituzione del convogliatore possa essere gestita dall’operatore in completa sicurezza ed in ergonomia, senza necessità di smontaggio delle stelle di ingresso e uscita. Infine, sono state apportate delle novità all’impianto pneumatico, in particolare con l’inserimento di un regolatore di pressione pneumatico per le testine portabottiglie in posizione facilmente raggiungibile e ben visibile dall’operatore.
