Il sistema DryBlock di Ocme combina la parte secca di una linea di produzione in un unico e sincronizzato monoblocco, il quale permette di ridurre il consumo d’energia fino al 36%, quasi annullando il fabbisogno d’aria compressa. In uno spazio di soli 35×14 m, questo sistema può includere una etichettatrice (o sleever), una macchina per imballaggio (fardellatrice, formatrice vassoi, wrap-around, pick & place, combi) e un modulo di pallettizzazione (unità di formazione strato) tradizionale o più robot.

Il sistema è controllato da un unico operatore da una posizione centrale, grazie a una singola interfaccia che permette di monitorare lo stato di ogni componente e di governare i parametri di funzionamento. L’ergonomia del monoblocco è ottimizzata grazie a: distanze più brevi, semplificazione del cambio di etichetta, portabobina integrato, manigliatrice integrata, un pannello operatore, giuntatore pellicola automatico. Costruito in conformità CE e facile da implementare, garantisce bassi livelli di rumore grazie alla riduzione dei componenti.